電力電纜是在電力系統中傳輸或分配大功率電能用的電纜。隨著世界規模內的石油化學工業大發展,塑料絕緣電力電纜由于其制作工藝簡略,施工、維護便捷,成為低壓電力電纜中的重要品種。然而在塑料絕緣擠制過程中不免會產生碰傷、刮傷、壓傷、擊穿等缺點點,為了確保定長出產、削減廢品,一起確保成品電纜電氣功能滿足規范要求,需要尋找適宜的絕緣破損修補方法。
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1 熱焊接修補法
熱焊接法是使用一把功率適宜的電烙鐵,用烙鐵熱使絕緣融合。1.1 低壓聚氯乙烯絕緣型電纜
聚氯乙烯資料歸于熱塑性資料,作為電纜絕緣層破損修補時應選用熱焊方式。為了確保和加強修補處的電氣功能和機械功能,選用絕緣膠帶對修補處進行單層堆疊繞包,繞包要平坦。
1.2 低壓交聯聚乙烯絕緣型電纜
交聯聚乙烯資料歸于熱固性資料,硅烷交聯后絕緣分子網狀固化。在絕緣線芯煮水交聯工藝前,絕緣破損修補選用熱焊法修補,然后使用通明膠帶對修補處進行繞包,防止修補處掉落;在絕緣線芯煮水交聯工藝后,絕緣層破損應先選用熱焊法修補,再用耐壓等級為35kV級高壓自粘膠帶進行堆疊繞包,而且確保高壓膠帶繞包有必要平坦。
2 熱縮管修補法
熱縮管修補法是把尺寸適宜的熱縮管套于缺點點,加熱收縮及緊包缺點處。
不管絕緣料選用熱塑性聚氯乙烯料還是熱固性交聯聚乙烯料,標稱截面小于10mm2的絕緣線芯,應選用熱縮管進行修補,熱縮管修補完成后,用絕緣膠帶進行環繞。
3 修補方法比較
熱焊接修補法通過電烙鐵等工具修補,絕緣層功能可達到完整電纜水平,但修補工藝相對雜亂,要求操作人員具備較高的技術水平。
關于截面較小的線芯,若選用熱焊接法修補,不易確保修補質量,應選用熱縮管修補法。
為了確保修補后的絕緣線芯的電氣功能滿足規范要求,有必要進行絕緣層火花查驗、成品電壓3.5kV/5min耐壓試驗。上述修補方法僅適用于較小規模絕緣損害,關于刮傷、壓傷、碰傷等嚴重的缺點問題,為了確保產品質量,不得進行修補。